Обслуживание токарного станка с ЧПУ

Обслуживание токарного станка с ЧПУ

РЕШЕНИЕ "ОПТИМАЛЬНОЕ" СО СТАЦИОНАРНЫМ НАКОПИТЕЛЕМ ДЛЯ ВАЛОВ

ОПИСАНИЕ

В ходе работы роботизированного технического комплекса оператор периодически выполняет выгрузку обработанных деталей из накопителя и загрузку новых необработанных заготовок. Частота этих операций зависит от длительности цикла обработки и количества заготовок, которые возможно одновременно разместить в накопителе.

После загрузки заготовок оператор покидает рабочую зону и запускает РТК.

алгоритм работы

1. Робот захватывает заготовки из накопителя и устанавливает одну в патрон.

2. По завершении цикла обработки на станке:

открывается дверь станка;

робот извлекает готовую деталь из патрона;

робот устанавливает новую заготовку в патрон;

закрывается дверь и запускается следующий цикл обработки.

3. После этого робот: 

кладет готовые детали в зону готовых изделий накопитель;

захватывает следующую заготовку;

продолжает процесс заново.

ДВУСТОРОННЯЯ ОБРАБОТКА

Если требуется двухсторонняя обработка, процесс может быть реализован двумя способами:

Последовательно: сначала обработка одной стороны на первом станке, затем — второй стороны на втором станке;

Пакетно: сначала первый этап обработки всех заготовок на обоих станках, затем второй этап — также одновременно на двух станках.

работа с накопителем

При использовании стола-накопителя робот захватывает заготовки из ячеек и после завершения обработки возвращает детали в те же позиции.

Если необходимо точное позиционирование детали перед установкой в станок, робот может предварительно устанавливать заготовку в ориентатор (например, в призмы), что обеспечивает корректную ориентацию для последующей загрузки.

РЕШЕНИЕ "ПРОДВИНУТОЕ" С АВТОМАТИЧЕСКИМ НАКОПИТЕЛЕМ ДЛЯ ВАЛОВ

ОПИСАНИЕ

Автоматический накопитель обеспечивает автономную подачу заготовок и приём готовых деталей, что позволяет роботу и станку работать без участия оператора в течение длительного времени. Оператор периодически загружает партию заготовок и выгружает готовые изделия, при этом все действия производятся вне рабочей зоны робота, что позволяет РТК продолжать работу без остановки.

алгоритм работы

1. ПОДАЧА ЗАГОТОВКИ:

робот получает сигнал от накопителя о готовности заготовки в зоне захвата;

захватывает заготовки из накопителя и устанавливает ее в патрон;

2. ПО ЗАВЕРШЕНИИ ОБРАБОТКИ ЦИКЛА НА СТАНКЕ:

открывается дверь станка;

робот извлекает готовую деталь из патрона;

робот устанавливает новую заготовку в патрон;

закрывается дверь и запускается следующий цикл обработки.

3. ПОСЛЕ ЭТОГО РОБОТ: 

кладет готовые детали в зону готовых изделий накопитель;

захватывает следующую заготовку;

продолжает процесс заново.

ДВУСТОРОННЯЯ ОБРАБОТКА

Если требуется двухсторонняя обработка, процесс может быть реализован двумя способами:

Последовательно: сначала обработка одной стороны на первом станке, затем — второй стороны на втором станке;

Пакетно: сначала первый этап обработки всех заготовок на обоих станках, затем второй этап — также одновременно на двух станках.

работа с накопителем

При использовании автоматического накопителя робот:

самостоятельно извлекает заготовки;

возвращает обработанные детали обратно в накопитель, обеспечивая замкнутый цикл автоматизации.

РЕШЕНИЕ "ОПТИМАЛЬНОЕ" СО СТАЦИОНАРНЫМ НАКОПИТЕЛЕМ ДЛЯ ШАЙБ

ОПИСАНИЕ

В ходе работы роботизированного технического комплекса оператор периодически выполняет выгрузку обработанных деталей из накопителя и загрузку новых необработанных заготовок. Частота этих операций зависит от длительности цикла обработки и количества заготовок, которые возможно одновременно разместить в накопителе.

После загрузки заготовок оператор покидает рабочую зону и запускает РТК.

алгоритм работы

1. Робот захватывает заготовки из накопителя и устанавливает одну в патрон.

2. По завершении цикла обработки на станке:

открывается дверь станка;

робот извлекает готовую деталь из патрона;

робот устанавливает новую заготовку в патрон;

закрывается дверь и запускается следующий цикл обработки.

3. После этого робот: 

кладет готовые детали в зону готовых изделий накопитель;

захватывает следующую заготовку;

продолжает процесс заново.

ДВУСТОРОННЯЯ ОБРАБОТКА

Если требуется двухсторонняя обработка, процесс может быть реализован двумя способами:

Последовательно: сначала обработка одной стороны на первом станке, затем — второй стороны на втором станке;

Пакетно: сначала первый этап обработки всех заготовок на обоих станках, затем второй этап — также одновременно на двух станках.

работа с накопителем

При использовании стола-накопителя робот захватывает заготовки из ячеек и после завершения обработки возвращает детали в те же позиции.

Если необходимо точное позиционирование детали перед установкой в станок, робот может предварительно устанавливать заготовку в ориентатор (например, в призмы), что обеспечивает корректную ориентацию для последующей загрузки.