Электродвигатель ВРА 160S2 РВ ExdI 15*3000 Асинхронный трёхфазный взрывозащищённый двигатель

Электродвигатель ВРА 160S2 РВ ExdI 15*3000 Асинхронный трёхфазный взрывозащищённый двигатель

Взрывозащищённые асинхронные электродвигатели серии ВА, ВРА с короткозамкнутым ротором предназначены для привода механизмов в взрывоопасных зонах (классы 1 и 2) помещений и наружных установок. Области применения: нефтеперерабатывающая промышленность; химическая отрасль; газовая промышленность; горнодобывающая отрасль; производства с высокой концентрацией горючих веществ, взрывоопасных газов и паров.

Соответствие стандартам и маркировка взрывозащиты

Технические условия: соответствуют ГОСТ и международным стандартам (в т. ч. ГОСТ Р МЭК 60079‑10‑1, ГОСТ IEC 60034, ГОСТ 8865‑93).

Маркировка взрывозащиты: присваивается в зависимости от исполнения (например, 1ExdIIBT4Gb).

Сертификат соответствия: ТР ТС 012/2011 («О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»).

Категории взрывоопасных смесей: IIA, IIB, IIC.

Температурные классы: Т1–Т6 (по ГОСТ Р МЭК 60079‑20‑1).

Основные технические параметры

Мощность: от 0,55 кВт до 315 кВт.

Напряжение питания: 380 В, 660 В или комбинированное (380/660 В) — в зависимости от модели.

Частота сети: 50 Гц.

Число полюсов: 2, 4, 6, 8, 10, 12.

Режим работы: S1 (продолжительный).

Класс изоляции: F (до 155 °C) или H (до 180 °C) по ГОСТ 8865‑93.

Степень защиты: IP54 или IP55.

Климатическое исполнение: У (умеренный климат), Т (тропический), УХЛ (умеренно‑холодный).

Категория размещения: 1 (на открытом воздухе), 2 (под навесом), 3 (в закрытом помещении).

Монтажное исполнение: IM1081 (лапы), IM2081 (комбинированное), IM3081 (фланец).

КПД: зависит от модели и мощности (в среднем 75–92 %).

Коэффициент мощности (cos φ): 0,7–0,9.

Отношение пускового тока к номинальному (I_пуск/I_ном): 5–7.

Отношение пускового момента к номинальному (M_пуск/M_ном): 1,8–2,5.

Отношение максимального момента к номинальному (M_max/M_ном): 2,2–3,0.

Расшифровка обозначения

В — взрывозащищённый;

А — асинхронный;

132, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315 — габарит (высота оси вращения, мм);

M — установочный размер по длине станины (S, M, L);

4 — число полюсов;

У2 — климатическое исполнение и категория размещения.

Дополнительные индексы (возможны):

Б — без вентилятора;

К — коробка выводов со стороны, противоположной приводу;

Б (в конце) — со встроенными датчиками температурной защиты;

F — для работы от преобразователя частоты.

Конструктивные особенности

Корпус: выполнен с учётом требований взрывозащиты, имеет рёбра для теплоотвода.

Подшипниковые узлы: защищены от проникновения пыли и влаги, предусмотрены уплотнения.

Обмотка статора: медная, с изоляцией класса F или H.

Термозащита: встроенные датчики температуры (Pt100 или аналоги) для контроля нагрева обмоток и подшипников (состав и количество зависят от модели).

Кожух: разборный, облегчает обслуживание и ремонт.

Вентиляция: принудительная (встроенный вентилятор) или естественная — в зависимости от исполнения.

Кабельные вводы: взрывозащищённые, соответствуют маркировке взрывозащиты.

Опции:

гидравлический тормоз;

энкодер (датчик скорости);

нагреватель обмоток для предотвращения конденсации;

датчик потока воздуха.

Эксплуатационные условия

Диапазон температур окружающей среды: зависит от климатического исполнения (например, для У2: от −40 °C до +40 °C).

Высота над уровнем моря: до 1000 м.

Относительная влажность: в пределах норм для выбранного климатического исполнения.

Запылённость и агрессивность среды: в рамках требований для взрывозащищённого оборудования.

Ключевые преимущества

Взрывозащищённое исполнение — безопасность в зонах с риском воспламенения.

Широкий диапазон мощностей и частот вращения — подбор под конкретные задачи.

Высокая надёжность — качественные материалы и сборка, соответствие ГОСТ и IEC.

Гибкость монтажа — лапы, фланец или комбинированное исполнение.

Развитая система термоконтроля — датчики температуры для мониторинга состояния.

Удобство обслуживания — разборный кожух, доступ к узлам.

Особенности эксплуатации и обслуживания

Подключение: строго по схеме и паспортным данным.

Регулярный контроль:

состояния подшипников и уровня смазки;

целостности изоляции обмоток;

работы системы охлаждения и вентиляторов;

показаний термодатчиков.

Техническое обслуживание: проводить согласно регламенту в руководстве по эксплуатации.

Ремонт и замена деталей: только квалифицированным персоналом с соблюдением требований взрывозащиты.

Хранение и транспортировка: в соответствии с указаниями производителя (защита от влаги, ударов, соблюдение температурного режима).